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液压机试机前的检查

2020-05-21

液压机试机前的检查有哪些,由包头液压系统为大家讲解:


①、检查液压机上各部位螺栓、螺钉、螺母等紧固件是否有因意外造成的松动或脱落;


②、检查液压机可机动运行部件的限位装置、行程控制装置是否松动,状态是否正常;


③、检查被误调整后开机可能造成损坏的部位。如上工作台极限下止点行程开关位置是否调整合适,防止活塞越程,直接压到液压机缸口上,将缸口损坏。


④、检查并移开可能会阻碍机动部件运动的杂物。


⑤、刚开始使用的液压机新泵或停机时间较长(半个月及以上)时,应将油泵回油接头拧下,注满清洁油液再拧好接头,短时启动油泵电机(t≤5s),检查油泵电机的转向是否正确,即是否与油泵上所示转向相同。如油泵上旋向标牌不清,可用下述方法确定液压机油泵的旋向:操作者站在油泵电机的后部,面向电机观察,电机的转向应为顺时针方向旋转。


液压系统



液压机变量泵与液压缸调速回路的速度稳定性受变量泵、液压缸以及油路泄漏的影响,其中变量泵的影响很大,其他的可以忽略液压系统泄漏量的大小与系统的工作压力成正比。


从液压机变量泵-液压缸容积调速回路速度-负载特性曲线可以看出,直线向下倾斜,表面活塞运动的速度随着负载的增加而减小,其原因是液压泵泄漏造成的,当活塞速度调低到一定程度,负载增加到某个数值时,活塞就会停止运动,这时源源不断理论流量就全部弥补了泄漏。由此可见,这种调速回路在低速运动的工况下,其承载能力是很差的。


液压机泄漏系数与负载压力成正比,要想提高回路的速度刚度,可以采用加大液压缸的有效工作面积或选用质量高、泄漏小的变量泵。


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